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突破真空系统瓶颈!菲利特推出真空泵专用卧式汽水分离器,高效除水守护真空泵稳定运行

发布日期:2025-12-10 15:09:04;浏览次数:0

随着工业自动化与精密制造水平的不断提升,真空系统在众多生产流程中扮演着关键角色。然而,真空泵在运行过程中易吸入环境中的湿气或工艺气体中的水分,若未及时处理,不仅会降低真空度、影响生产效率,更可能导致泵体内部锈蚀、润滑油乳化、气阀损坏等严重后果,大幅增加维护成本与停机风险。

为解决这一行业共性难题,新乡市菲利特过滤设备有限公司依托多年气液分离技术积累,专项研发了真空泵专用卧式汽水分离器(型号 FLT-FWQ 系列),旨在为真空系统提供高效、可靠的气体干燥净化方案。

一、技术创新:三级分离,高效除水

该分离器采用卧式结构设计,融合“一级挡板拦截+二级叶片分离+重力沉降”三重净化机制。当湿气进入分离器后,首先通过挡板实现初步气液分离;随后气体进入高效叶片区,在多次流向转变中,水分与颗粒物在惯性作用下碰撞聚结,被叶片捕获并沉降至底部储液腔;最终通过自动或手动排水系统排出设备,确保出口气体干燥洁净。


工作原理:挡板拦截 + 叶片分离 + 重力沉降

二、专业适配:针对真空工况优化设计

与传统分离器相比,该产品针对真空负压环境进行多项适应性优化:

  • 低阻力设计:确保在真空条件下压降极小,不影响系统抽气效率;

  • 宽泛流量适配:提供 DN150 至 DN600 多种口径,覆盖 50–500 m³/min 流量范围;

  • 负压排水方案:支持手动与自动排水配置,避免负压环境下普通自动排水阀失效问题;

  • 材质可选:提供碳钢、304/316 不锈钢等多种材质,适应腐蚀性气体环境。

三、应用效益:提升系统可靠性,降低运维成本

在半导体生产线真空干燥、化工物料输送、食品包装抽真空等场景中,该分离器已取得显著成效:

  • 有效延长真空泵保养周期,减少因水分引起的故障停机;

  • 提高系统真空稳定性,保障工艺一致性;

  • 降低润滑油更换频率与零件损耗,综合运维成本下降约 30%。

四、客户支持:从选型到定制的一站式服务

菲利特可为客户提供真空工况专项选型指导,根据气体成分、流量、压力、温度等参数推荐适配型号,并支持非标定制,包括特殊口径、高压/高温设计、防爆配置等。公司提供从方案设计、安装指导到售后维护的全流程技术支持,确保设备与系统完美契合。

五、行业展望

随着高端制造与绿色生产的推进,真空系统对气源洁净度的要求日益严格。菲利特真空泵专用卧式汽水分离器的推出,不仅填补了国内在高效率真空除水设备领域的空白,也为众多行业提供了可靠的国产化解决方案,助力企业实现节能降耗、智能运维的转型升级。


如需了解更多产品详情、获取定制方案,请联系菲利特过滤设备技术支持团队。
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