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浅谈水处理工艺中的多介质过滤器
发布日期:2020-04-03 17:21:11;浏览次数:0
1、多介质过滤器的工作原理
含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合,使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会升高,直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动,从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤,下部为大比重的小颗粒石英砂,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。
2、多介质过滤器效果的影响因素
这里根据多介质过滤器设备的结构来分析影响其运行能力的因素。
1、滤浆的性质
1、滤浆中液相的粘度越高,过滤能力越低,提高温度可以降低液体的粘度,所以热料应趁热过滤,在真空过滤时还必须注意料液温度受真空下沸点的限制。
2、滤浆中固体的含量也会影响过滤速度。固相含量少时,过滤阶段可长些,采用间歇过滤设备;固体含量大时,过滤阶段要短些,采用连续过滤设备。
3、滤浆的化学性质也有一定影响。针对强腐蚀性的液体,过滤介质与设备的部件要选择合适的耐腐蚀材料来制造;针对挥发性很强或其蒸汽有毒性的液体,则整个过滤系统必须密闭,宜选用管式过滤器;针对非常稀的滤浆,宜增浓后再过滤。
2、过滤介质及滤饼的性质
1、如果固体粒子是由磨碎而得的,则应控制避免过渡扮碎;如果固体粒子是由结晶而得的,则应控制结晶过程,使产生均匀的、合格的结晶,而不能使溶液过冷或过分剧烈的搅拌而产生细晶体。
2、如果滤饼是可压缩性的,则应注意压力差增加时,粒子与粒子间的孔隙随压强差的增加而减少,故增加压强差来提高过滤速度反而不利。有时滤浆中粒子很细,呈胶体状,很难过滤或很容易穿过过滤介质,或者很易将过滤介质的孔道堵塞,此时可采用加助滤剂的办法得到澄清的滤液。
3、滤浆中粒子大小的均匀性,也影响过滤设备的加料方式。对于颗粒大小不均一的滤浆,采用上加料法为宜,即料液倾于过滤介质的上方,因为大粒子会先沉降于过滤介质上,构成一层疏松的滤饼,成为良奸的过滤介质。如果颗粒较为均匀,则从结构上考虑,有时采用下加料法,即过滤介质在料液的上面,而从上面将滤液吸去。
3、过滤的推动力
1、重力作推动力时,过滤速度不快,多介质过滤器组成一般仅用于处理固体含量少而易于过滤的滤浆。
2、真空作推动力时,可适应很多过滤过程的要求,但它受到大气压强及溶液沸点的限制,而且要求设置一套抽真空的设备。
3、压力作推动力时,可以产生很高的压强差,不但提高过滤速度,而且对某些较难过滤的滤浆唯有加压过滤才能作有效的处理。但加压过滤对设备的强度及紧密性要求较高,此外还受到过滤介质强度和堵塞问题、滤饼的可压缩性、对滤液的清洁程度的要求等的限制。
多介质过滤器作为原水预处理中的一环,可有效去除原水中的胶体、悬浮物等杂质,为后续水质的处理的要求奠定了基础,它在水处理工艺中的作用可谓功不可没!
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